1.Popis
Trubka Egeplast 9010 je určena pro pokládku do bez pískového lože a pro metodu pluhování a frézování. Trubka Egeplast 9010 je vyrobena z PE 100 RC plus ( Resistance to Crack ) s největší odolností proti pomalému postupu vzniku trhlin.
Rozměrově je zaintegrovaná desetiprocentní barevná vnější vrstva, která umožňuje vizuální kontrolu poškození povrchu trubky. Obě vrstvy jsou spolu přes koextruzi neoddělitelně spojeny.
2.Uložení
Vzhledem k tomu, že trubka Egeplast 9010 je vyrobena z materiálu odolného proti bodovému zatížení a rychlému šíření trhlin je možné jako zásypový materiál použít výkopovou zeminu. Zásypový materiál musí být ze stavebně technických důvodů stlačitelný a nesmí dojít k sevření volného průřezu potrubí. Vlastní pokládka potrubí Egeplast 9010 musí odpovídat požadavkům TPG a předpisům v oblasti plynárenství.
Zásypový materiál nesmí obsahovat materiály, které mohou během doby měnit objem nebo konzistenci – zejména pak zeminu obsahující kusy dřeva nebo zmrzlé zeminy, led a podobné větší součásti.
3.Použití a výhody
Při použití potrubí Egeplast 9010 vzniká nemalá finanční a časová úspora. Výši úspor ovlivňují různé aspekty - aktuální cena obsypového materiálu, transport, cena práce.
Velké snížení nákladů na pokládku potrubí lze získat při použití metod pluhování či frézování.
4.Spojování
Trubky Egeplast 9010 lze spojit osvědčeným způsobem jak svařováním na tupo, tak i všemi běžnými způsoby svařování pomocí topného článku z PE 100 a PE 80. Chytrá konstrukce trubky umožňuje dodržení předpisů TPG.
Doporučujeme použít pro přípravu svařování, obdobně jak to činí i výrobci spojovacích tvarovek, rotační loupací přístroje na odstranění oxidované vrstvy.
Okolí spojů je třeba obsypat pískem.
5.Resistance to Crack – doloženo zkouškami
Při pokládání nového potrubí bez jeho uložení do písku při provozu vzniká od kamení dodatečné bodové zatížení. Aby v důsledku takto vyvolaných špiček pnutí nevznikly na stěně trubky žádné trhliny, je důležité, aby trubka byla vyrobena z takových materiálů, které mají dobrou odolnost proti trhlinám vzniklým pnutím. Notch-Test a FNCT-Test nám poskytnou informaci o chování trhlin vzniklých pnutím u materiálů, z kterého je trubka vyrobena. Abychom mohli učinit prognózy o životnosti trubek nacházejících se pod dodatečným bodovým zatížení, porovnal Dr. Hessel Ingenieurtechnik výsledky kontrol trubek pod vnitřním tlakem s dodatečným bodovým zatížením s výsledky uvedenými v FNCT-Testu.
Dr. Hessel stanovil souvislost mezi výsledky FNCT a testu bodového zatížení a tyto publikoval. Na základě této souvislosti se požaduje 2000 hodin jako minimální životnost v FNCT, což se bere v případě trubky pod bodovým zatížením jako důkaz životnosti v délce 100 roků.
Materiály, které používá Egeplast pro trubku 9010, obstály ve zkouškách trvajících několik tisíc hodin a tak se nachází značně nad hranicí požadovaných 2000 hodin.
Pro materiály PE 100 RC plus, z kterých jsou vyrobeny trubky s ochrannými vlastnostmi požadoval Svaz pro trubky z umělé hmoty (Kunststoffverband) zkušební dobu v Notch-testu více než 5000 h (požadavek stanovený normou pro standardní PE 100 je 165 h !). Trubka Egeplast 9010 vydržela více než 7000 zkušebních hodin. Jak v Notch-testu, tak i v FNCT-testu obstály materiály PE RC plus, z kterých je vyrobena trubka 9010 výrazně lépe, než standardní typy PE 100 a umístily se tak výrazně nad požadovanými hodnotami pro trubky s ochrannou vlastností
Trubka Egeplast 9010 kvůli své vynikající odolnosti proti trhlinám z pnutí je odolná vůči bodovému zatížení a proto není potřeba uložení do pískového lože.