Všeobecně
SLM DCT se skládá z jádrové trubky dle DIN 8074, na kterou je dodatečně naextrudován ochranný plášť pro zvýšení odolnosti proti vrypům a oděru. Mezi ochranným pláštěm a trubkou jsou integrovány dvě spirálově navinuté vodivé pásky. K označení vícevrstvé trubky slouží čtyři zelené dvojité pruhy.
Rozsah platnosti
Návod pro pokládání platí pro trubky SLM DCT s jádrovými trubkami z PE-HD dle DIN 8074 a DIN 8075, pokládané do země pro použití jako rozvody pitné a užitkové vody, tak jako plynová potrubí. Spojky trubek a tvarové díly potrubí musí vyhovovat příslušnému provoznímu tlaku. Způsobilost systému k užívání je zaručena pouze v tom případě, že budou spoje provedeny v souladu se směrnicemi pro pokládání firmy egeplast.
Pokládání, zaorávání a frézování
Trubky SLM DCT jsou pružné a pohyblivé. Tyto vlastnosti umožňují jejich pokládání zaoráváním nebo frézováním. Je třeba dodržovat minimální přípustný poloměr ohybu. Pokud je svazek potrubí podpírán např. vodícími kladkami a je tak z hlediska konstrukce vyloučeno zlomení trubky, může dojít během procesu ukládání ke krátkodobému podkročení poloměru ohybu.
Zvýšené napětí krajních vláken, ke kterému přitom dochází, není pro použitý materiál PE 100RCplus kritické.
Pokládání, otevřený způsob
Trubky SLM DCT jsou díky použití vysoce odolného materiálu proti šíření trhlinek PE 100 RCplus vhodné pro pokládání bez pískového lože. Způsobilost pro pokládání bez pískového lože potvrzuje také nezávislý zkušební ústav na základě průběžných kontrol kvality.
Výkopový materiál je vhodný jako výplň, pokud jej lze zhutňovat. Předpis o složení velikosti zrn firma egeplast Werner Struman GmbH Co. KG nevydává. Vyplývají z toho značné úspory díky tomu, že není nutné výkopový materiál nahrazovat.
Pro posouzení výplně jsou směrodatné ZTVA-StB 97 (Dodatečné technické předpisy a směrnice pro zemní práce na silnicích)
Výzkumné společnosti pro silnice a dopravu v Kolíně, tak jako DIN 4022 a DIN 18196.
Rýhu pro potrubí je třeba založit dle DIN 4124 (profil a výztuž rýhy) a dle DIN 1998 (Uspořádání potrubí ve veřejných plochách). Minimální zakrytí jsou pro plynová vedení 0,6 až 1,0 m, přičemž pro úseky dlouhé cca 2,0 m bez zvláštního zatížení ( zahrádky, cesty pro pěší) může být sníženo zakrytí na 0,5 m. Potrubí na pitnou vodu a tlaková odpadní vedení musí být položena v nezamrzajících v hloubkách od 1,0 do 1,8 m (podle klimatických a půdních podmínek). Dále platí pro stavbu vodovodů pracovní list DVGW W400-2.
Pokládání, uzavřený způsob
Při pokládání a sanačních pracích bez výkopové rýhy existuje vyšší riziko poškození.
Z tohoto důvodu je nutné použít trubky s ochranným pláštěm. Vícevrstvé trubky, jako je egeplast SLM DCT představují řešení, použitelné v praxi při zachování přípustných a zkontrolovaných trubek na plyn, pitnou vodu a odpadní vodu a zajištění odolnosti vnější plochy trubek proti opotřebení při použití inovačních metod pokládání. Pracovní listy DVGW GW 321 „Vrtání výplachem“ a GW 323 „Berstlining“ doporučují použití trubek s ochranným pláštěm. Jako kolaudaci je také možné provést důkaz nepoškozenosti po položení.
Směrnice DVGW popisují maximální přípustné tažné síly při postupech pokládání bez rýhy. Její překročení má za následek trvalé poškození nového potrubí. Egeplast proto doporučuje pro úplnou dokumentaci stavebního postupu použití vhodných zařízení pro registraci dat.Je třeba dodržovat minimální přípustný poloměr ohybu.
Technologie spojování, zohledňující axiální síly, musí respektovat platné směrnice DVGW a DVS. Aby se na místech spojů zamezilo vzniku nárazových hran, je třeba dodržovat směrnice pro pokládání firmy egeplast.
Sváření na tupo pomocí topného tělesa
Před svářením SLM DCT topným článkem na tupo je třeba pomocí loupacích přístrojů egeplast odstranit minimálně 30 mm pláště (obr. 4/5).* Je přitom třeba dbát na to, aby nedošlo k ustřižení vodících pásků, které se nacházejí pod ochranným pláštěm. Doporučujeme k tomu použít loupací přístroj M10 a frézu Nedoporučujeme používat rotující loupací přístroje. Po odstranění ochranného pláště lze vodící pásky při svařování ohnout stranou. Sváření by mělo proběhnout podle DVS 2207, část 1 pomocí standardních svářecích přístrojů, přičemž se doporučuje použít soustružených svářecích čelistí, speciálně přizpůsobených vnějšímu průměru trubky. Pro svářecí přístroje firmy Widos může egeplast příslušné upínací čelisti poskytnout zdarma.
Odstranění pláště na koncích trubek může být na vyžádání provedeno firmou egeplast.
Po svaření konců trubek musí být vodící pásky navzájem galvanicky vodivým způsobem spojeny. Může být dostačující pásky navzájem přeložit. Pokud jsou vyčnívající konce vodičů příliš krátké, lze je odpovídajícím způsobem prodloužit. Při pokládání otevřeným způsobem postačí k ochraně svařeného spojení a spojených vodičů silná těsnící páska (např. páska Densolen AS 40 plus firmy Denso nebo páska se srovnatelnými hodnotami).
Při pokládání trubek SLM DCT bez rýhy je bezpodmínečně nutné chránit část sváru zvlášť. Návar, vzniklý při sváření je třeba odstranit pomocí odstraňovače vnějších návarů (např. fy. Widos nebo srovnatelné). Poté je třeba vodící pásky navzájem elektricky vodivým způsobem spojit (obr. 8).
Nechráněný úsek mezi sloupnutými konci ochranného pláště je třeba vyrovnat např. pomocí Densolidu HK 7 fy. DENSO (obr. 9) Tak získáte hladký povrch trubky, který neposkytuje žádná místa pro mechanický záběr. Densolid HK 7 je rychle tvrdnoucí, houževnatá dvousložková tmelící hmota na bázi polyuretanu. Pro zkrácení doby vytvrzení při nižších teplotách byste měli v zimě použít rychleji reagující Densolid HK 7-W.
U vnějších průměrů trubek 110 mm by měl být zatmelený prstenec zesílen rohoží z polyesterové tkaniny (např. Densolan ES) (obr. 10). U rozměrů 110-180 mm postačí jedna vrstva, u rozměrů 180 mm by měla být tkanina přiložena na nevytvrzený tmel ve dvou vrstvách. Při použití pásu tkaniny je třeba dbát na to, aby byla tkanina dobře zatlačena do pryskyřice, aby tmel dobře pronikl oky tkaniny.
Bude tak zaručeno nutné plynulé vnější hladké spojení potrubní větve a trubka bude i při extrémních podmínkách při zatahování bezpečně chráněna. Ovinutím ještě nevytvrzeného tmelu lepící páskou (obr. 12) dosáhnete obzvláště hladkého povrchu.
Průchodnost elektrické vodícího pásky je třeba zkontrolovat a zaprotokolovat před zatažením trubky.

Sváření pomocí topné spirály – otevřené pokládání
Před svářením SLM DCT pomocí topné spirály je třeba pomocí loupacího přístroje egeplast odstranit ochranný plášť minimálně v poloviční délce tvarového kusu plus 20 mm (obr. 16-18). Je přitom třeba dbát na to, aby nedošlo k ustřižení lokalizačních pásků, které jsou pod ochranným pláštěm. Doporučujeme k tomu použít loupací přístroj M10 a frézu na odstraňování pláště. Nedoporučujeme použití rotačního loupacího přístroje. Po odstranění ochranného pláště lze vodiče ohnout na stranu. Před svařením je třeba styčné plochy oloupáním nebo vyčištěním připravit. Po provedené montáží tvarových kusů se ošetřované plochy zahřejí pomocí vestavěných odporových drátů (topných spirál) v tvarových kusech elektrickým proudem na teplotu sváření a následkem toho dojde ke svaření (obr. 20). V případě odpovídající konfigurace přístrojů proběhne svářecí proces automaticky. Sváření by mělo proběhnout podle DVS 2207, část 1 a technických předpisů výrobce svářecích spojovacích tvarovek.
Odstranění pláště na koncích trubek může být na vyžádání provedeno firmou egeplast.
Po svaření konců trubek se vodiče DCT galvanicky spojí pomocí nýtovacích kleští egeplast DCT. Pokud jsou vyčnívající konce vodičů příliš krátké, lze je prodloužit vhodným měděným páskem. K ochraně spojených konců vodičů DCT egeplast doporučuje použít samočinně se svařující těsnící pásku s 50 % překrytím (např. pásku Densolend AS 40 plus firmy Denso nebo srovnatelnou).

Svěrací nebo šroubovaný spoj
Trubky z PE-HD mohou být spojovány pomocí umělohmotných nebo kovových svěracích spojek. Svěrací spojky z umělé hmoty musí odpovídat DIN 8076, část 3, kovová DIN 8076, část 1 nebo 2.
Při použití svěracích spojek s opěrnou objímkou je třeba konec trubky rozšířit. To se obvykle provádí zatlučením objímky.
Při montáži svěracích spojek bez opěrné objímky je třeba konec trubky na vnitřní straně zešikmit bez vrubů a odstranit odpovídajícím způsobem ochranný plášť.
Přírubový spoj
Pro vytvoření přírubového spoje se používají následující druhy provedení (viz DIN 16963, části 4 a 8):
- Lemový nákružek pro svařování pomocí topné spirály
- Lemový nákružek pro svařování na tupo pomocí topného článku
Při zhotovování přírubových spojů musí lícovat osy spojovaných částí potrubí. Šrouby musí být utahovány rovnoměrně křížem.
Upozornění: Používejte příruby s ocelovou vložkou.
Sváření navrtávacích armatur

Při montáží navrtávacích armatur je třeba po délce trubky částečně odstranit ochranný plášť. Abyste neustřihli vodiče DCT příliš krátké, doporučujeme použití frézy na odstranění pláště egeplast nebo loupacího přístroje M10. Před svařením je třeba vodiče přerušit a ohnout je směrem ven ze svařovaného úseku. Svaření navrtávané armatury by mělo proběhnout podle DVS, část 1 a technických předpisů výrobce svařovacích tvarovek. Následně je třeba vodiče DCT opět spojit a pomocí silné těsnící pásky (například Densolen AS 40 plus firmy Denso nebo srovnatelné) zabezpečit.
Všeobecně existují dvě možnosti montáže navrtávacích armatur:
Montáž navrtávacích ventilů s pouzdrem vyvrtaného otvoru, systém EWE na pitnou vodu. Tyto těsní ve vyvrtaném otvoru a lze je proto používat pro vícevrstvé
trubky s ochranným pláštěm. Je přitom třeba dbát na to, aby při montáži nedošlo k přerušení vodících pásků. Při montáží svářecích navrtávacích armatur je třeba po délce trubky odstranit ochranný plášť.
Použití přístrojů na loupání ochranného pláště egeplast
Odstraňování pláště se provádí pomocí loupacího přístroje M10 (obr. 26). Od vnějšího průměru (OD) 160 mm doporučuje egeplast kombinované použití loupacího nástroje a frézy na odstraňování pláště.
Při použití loupacího přístroje M10 je nejprve třeba vytvořit místo pro nasazení. To lze provést například pomocí běžného pilníku z obchodu. Dbejte pečlivě na to, abyste vypilovali pouze otvor do pláště a nepoškodili trubku jádra. Z vytvořeného místa nasazení lze pomocí loupacího přístroje M10 vytvořit výřez pro navrtávací armaturu.
Kontrola technické zachovalosti ochranného pláště.
Při prokazování zachovalosti zataženého potrubí se vodiče DCT na místech propojení odděleně navzájem vodivě spojí, aby vznikly dvě separátní cívky. V cílovém výkopu se nyní tyto dvě vodící pásky navzájem elektricky spojí. Pozitivní kontrola elektrické průchodnosti poskytuje bezpečný důkaz technické neporušenosti ochranného pláště a tím potrubí.
Předpokladem pro lokalizaci SLM DCT v zemi je elektrická vodivost vodících pásků. Je-li do nich zaveden střídavý proud, vytvoří se elektromagnetické silové pole.
Toto silové pole se v normálním případě koncentruje okolo středu vodiče. Elektrické silové pole se však může vytvořit pouze tehdy, pokud jsou vodiče DCT navzájem galvanicky vodivě propojeny a na jedné straně uzemněny. Přístroje pro lokalizaci potrubí se skládají z vysílače, generátoru a přijímače.
Pomocí generátoru jsou vodící pásky osazeny frekvencí podle místních podmínek mezi 1,1 kHz a 42 kHz. Proud může zpět odcházet do země.Pro zjednodušení se doporučuje oba vodící pásky navzájem galvanicky propojit a připojit k nim drát, spojený například s šoupátkovým poklopem.
Vzniklé elektrické silové pole může indukovat na měřící cívce napětí, které lze změřit.
Podle orientace cívky přitom vznikne kolmo nad potrubím maximální hodnota - při vodorovné orientaci cívky nebo minimum při svislé orientaci cívky. Tento úzký úsek indukovaného minima napětí je pro přesnou lokalizaci potrubí zvlášť vhodný. Moderní přístroje pro lokalizaci pracují se 2 vodorovnými cívkami pro měření hloubky potrubí a jednou svislou cívkou pro stanovení polohy potrubí. Bližší informace o přístrojích, postupech a seminářích na téma lokalizace potrubí získáte kromě jiného u Severin GmbH, Güterloh
Potřebné seříznutí pláště - SLM DCT
Před svářením trubek SLM DCT pomocí topné spirály a pomocí topného tělesa musí být odstraněn ochranný plášť pomocí loupacích přístrojů pláště egeplast.
Odstranění pláště z konců trubek může být na vyžádání provedeno firmou egeplast. Potřebujeme k tomu informaci o tom, jaký bude při sváření použit postup.